Михаил Филиппов: «Моя задача — обеспечить технологическое лидерство решений GreenMDC»

Технический директор GreenMDC Михаил Филиппов в 2013 году не побоялся оставить надежное и перспективное место работы ради участия в стартапе. Риск оказался не только оправданным, но и стал успешным опытом: сейчас GreenMDC активно двигается в сторону технологического лидерства на рынке, привлекая внимание заказчиков инновационными решениями в модульных дата-центрах. Фактически у нас на глазах происходит история становления российской компании, предлагающей модульные ЦОДы, которые способны потеснить на международном рынке именитые бренды.

Расскажите о  том, как вы пришли в отрасль ЦОД? С чего все начиналось?

— Образование я  получил по  специальности «мехатроника и  робототехника» в  БГТУ «Военмех», что дало хорошие знания по  многим направлениям инженерных наук и  помогло в  дальнейшем свободно работать в  различных областях. Начал свою карьеру во  ФГУП ЦНИИ «Электроприбор», где занимался электрическими машинами и  приводами. Там получил интересный опыт в  части НИОКР, а также прошел полный цикл разработки и запуска в производство электрических машин. Было очень интересно, так как много времени уделялось научной работе и  были сильные наставники. Мой старший коллега защитил кандидатскую диссертацию, и в принципе меня ждало такое же будущее. Однако я  понимал: те  знания и опыт, которые я получил, были слишком специализированны, и я не видел себя в этой области через 10 лет. Поэтому в 2007 году я принял решение сменить область деятельности на  информационные технологии и перейти на работу в филиал ОАО «Особые экономические зоны» в Санкт-Петербурге. Аспирантуру, кстати, я позже тоже окончил, но экономическую и в итоге защищаться не стал, потому что научная деятельность отнимала слишком много времени.

В тот период особая экономическая зона только начинала свое развитие, и  многие задачи решались с  нуля. Приходилось изучать много новых для меня технологий, запускать различные ИТ-системы, вести проекты, добиваясь результата. Один из проектов — создание корпоративного ЦОДа — стал для меня впоследствии судьбоносным.

В ОЭЗ мы создавали инфраструктуру, пройдя все этапы: от  составления технических заданий, проектирования и  экспертизы до  строительно-монтажных и  пусконаладочных работ, а  также эксплуатации. Я  отвечал за  инженерную и  сетевую составляющие ИТ-инфраструктуры: в мою зону ответственности входили формирование требований к  инфраструктуре, экспертиза, технадзор, приемка и многое другое. Именно тогда я и познакомился с  Федором Клименко, нашим генеральным директором в  GreenMDC. Я  представлял интересы заказчика, Федор — исполнителя. Мы узнали друг друга как профессионалы и  поняли, что совместно можем добиваться высоких результатов.

Когда основная цель была достигнута, проекты в ОЭЗ в области ИТ были реализованы, появилось новое интересное мне направление, и  я  решил попробовать.

Тогда родилась идея создания компании — производителя МЦОД GreenMDC?

— Первый наш разговор на  эту тему с Федором состоялся в машине на стоянке ОЭЗ. Федор поделился мыслями о  концепции — я  высказал свои идеи. После второго разговора мы поняли, что говорим об одном и том же. Начали прорабатывать решения, чтобы понять, действительно  ли идея имеет право на существование и такие разработки можно запускать в  производство. Так была создана компания GreenMDC, где Федор занял позицию генерального директора, а я — технического.

В  2013  году у  GreenMDC появился первый реальный заказчик — компания «Миран», санкт-петербургский оператор ЦОД, проект для которого показал жизнеспособность концепции МЦОДа. Реализация коммерческого дата-центра — это задача со  многими неизвестными: как будет заполняться ЦОД и  распределяться нагрузка, как более эффективно сделать отвод теплоизбытков, чтобы система при этом потребляла меньше электричества? Разумеется, бюджет на  создание дата-центра должен был находиться в  приемлемой для оператора зоне окупаемости. Мы смогли предложить оптимальное решение.

Для уменьшения PUE дата-центра мы разработали и внедрили в МЦОДе систему прямого фрикулинга. К  сожалению, в  связи с  необходимостью частого технического обслуживания (чистка и смена фильтров) данная технология оказалась не  очень востребованной. В  2016  году мы поставили второй модульный ЦОД для компании «Миран». Это была уже улучшенная версия, где мы доработали инженерные системы и  эргономику МЦОДа: были увеличены размеры горячих коридоров и  тамбура, а  модуль стал больше на  30  см в  длину и  на  10  см в  ширину. Система отвода теплоизбытков была реализована с помощью канальных полупромышленных инверторных кондиционеров с системой управления собственной разработки. От  системы прямого фрикулинга пришлось отказаться в  силу экономических причин: система охлаждения на  инверторных кондиционерах с  нашей системой управления показала достаточно высокую энергоэффективность, но  тут грянул кризис с  резким ростом валютных курсов, и  потребовалось сокращение капитальных затрат. Еще была изменена схема резервирования ИБП с  2N на N+1, так как схема 2N, которая была реализована в первом МЦОДе, оказалась неудобной в  условиях коммерческого дата-центра: в оборудовании клиентов по  большей части имелось только по  одному блоку питания — приходилось ставить локальные STS. Все остальные технические решения остались прежними. 

Как создавалось производство GreenMDC?

— Мы являемся приверженцами принципа: МЦОД должен иметь максимальную степень заводской готовности. Не во всех наших моделях данный подход можно реализовать на  все 100 %, но  каждое изделие проходит полный цикл заводских испытаний. Только так мы и наши заказчики можем быть уверены, что МЦОД будет работать как часы весь срок эксплуатации. 

При создании первого МЦОДа наше производство располагалось в том же здании, что и площадка заказчика. И хотя в рамках того проекта все собиралось на  месте, производственная модель бизнеса планировалась другой. С  самого начала мы ориентировались на  то, что предсобранные МЦОДы будут изготавливаться и  проходить тестирование на  производстве, а  после будут доставляться и собираться на площадке заказчика.

Такая производственная модель была в  скором времени реализована: мы начали изготавливать МЦОДы на  собственном производстве в  пригороде Санкт-Петербурга. За прошедшие пять лет мы выстроили все процессы, позволяющие в  сжатые сроки создавать не только типовые модульные дата-центры, но и решения, которые соответствуют техническим требованиям наших заказчиков.

Наше производство — это не  только конвейер по  созданию МЦОДов разных моделей, но  и  R&D-лаборатория, где мы тестируем различные компоненты, применяемые в  датацентрах, внедряем новые решения и  технологии, совершенствуя показатели модельного ряда. Могу сказать, что каждый наш новый дата-центр имеет не  только серьезный перечень улучшений по  сравнению с  предыдущим по  конструктиву и  применяемым материалам, но  и  технологические нововведения, цель которых — обеспечение максимальной надежности, безопасности и удобства эксплуатации решений GreenMDC.

Понять, чего хочет заказчик, предложить ему оптимальный вариант с  технической и  коммерческой точки зрения — это приоритет нашей компании. Мы всегда рядом с  заказчиком, учитываем его пожелания и  готовы гибко и  оперативно реализовать требуемое решение. Мы понимаем, что удобство и  надежность наших решений достигается благодаря накопленному опыту инженеров заказчика, доверивших свою инфраструктуру нашим решениям.

Вы упомянули о высокой степени заводской готовности и  заводских испытаниях. Почему это настолько важно?

— Прежде всего я хотел бы отметить, что необходимое качество и  высокая степень надежности достигаются за  счет правильно выстроенных производственных процессов, а  также нормальных условий работы монтажников. Работать в  чистом и  светлом производственном помещении получается быстрее и  лучше, чем на  улице. Да и своевременный контроль качества на каждом этапе изготовления на  производстве обеспечить проще, чем на стройке.

Цикл производства после разработки всей необходимой конструкторской документации и  плана работ начинается с  изготовления несущей пространственной металлической рамы и наружных стен. Затем производится огнезащита и  окраска металлоконструкций, монтаж внутреннего саркофага из  сэндвич-панелей. Особое внимание уделяется герметичности и отсутствию мостиков холода. 

Следующий этап—монтаж инженерных систем, установка трубопроводов АГПТ, прокладка силовых и слаботочных кабелей, электрических распределительных щитов, оборудования пожарной сигнализации и модулей АГПТ. Далее — кондиционеры и  источники бесперебойного питания, серверные шкафы. Модульный принцип создания инженерных систем позволяет исключить сварку трубопроводов АГПТ и  пайку фреонопроводов системы кондиционирования1   после отгрузки МЦОДа с производства. Отдельно доставляются только батареи ИБП. Когда все инженерные системы установлены и запущены, мы проверили и остались удовлетворены качеством выполненной работы, начинается процесс заводских испытаний, на  финишной стадии которого всегда присутствуют представители заказчика и партнера.

Для дата-центра одним из  самых стрессовых режимов работы является старт эксплуатации, когда только начинается процесс установки вычислительного оборудования и  ЦОД практически не  загружен. По  нашему опыту, большое количество различных внештатных ситуаций возникает именно в  этот период. Чтобы минимизировать риски, связанные с внештатными и  аварийными ситуациями, мы проводим всестороннее тестирование комплекса инженерных систем. При минимальной, средней и  максимальной нагрузке реализуем различные сценарии, чтобы точно понимать, в каких ситуациях и как поведет себя оборудование в частности и вся система в целом. Например, в случае отказа одного или нескольких кондиционеров, пропадания напряжения на вводах, появления задымления и  т. д. Наработанная годами схема алгоритмов тестирования позволяет еще на  производстве выявить и  устранить практически любую проблему, с которой может столкнуться заказчик на всех этапах жизненного цикла своего ЦОДа.

Давайте поговорим непосредственно о  самих решениях GreenMDC. На кого они рассчитаны и какие бывают?

— Важно понимать, что модульные дата-центры не являются объектом капитального строительства — это быстровозводимые сооружения. Для таких решений не  требуется разрабатывать и согласовывать полный набор проектной документации, проходить экспертизу; получать разрешение на строительство/реконструкцию; сдавать объект органам строительного надзора. Таким образом, подобрать, купить и  обслуживать МЦОД GreenMDC не сложнее, чем тот же сервер или СХД. При этом срок производства с  момента подписания контракта в среднем не превышает 16 недель. Для нас показатель успеха — тот факт, что наши решения начали выбирать непосредственно те специалисты, которые впоследствии и будут эксплуатировать МЦОД.

Выбор МЦОДа осуществляется не  по  критерию минимальной цены, а  на  основе анализа решения по  совокупности качеств: надежность конструктива, конфигурация инженерных систем, подход к  сервису, удобство в эксплуатации и комфортность работы ИТ-специалистов. Мы создаем МЦОДы, которые не только отвечают всем этим требованиям, но  и  являются дружелюбной средой для людей, которые по роду своей деятельности проводят в дата-центре много времени. В наших МЦОДах есть сенсорные панели, отображающие параметры работы систем дата-центра и  позволяющие получать все необходимые данные из  одного места, система оповещения, широкие и просторные горячие и холодные коридоры, комфортные сервисные зоны для работы с  серверным и  сетевым оборудованием, а  также свободный доступ для регламентных работ по обслуживанию инженерных систем. У нас большие планы по  дальнейшему внедрению в  наши решения различных систем и  «фич», вплоть до  внедрения искусственного интеллекта. И  это будет не только отражаться на комфорте работы в  МЦОДе, но  и  обеспечивать эргономику и энергоэффективность.

Возвращаясь к решениям GreenMDC, мы их разделяем на два вида: фиксированного размера и  масштабируемые. Они же делятся на две категории: для размещения в зданиях и на открытых пространствах. Наши МЦОДы удовлетворяют практически всем потребностям — от одного до сотен серверных шкафов. Масштабируемые решения позволяют наращивать инфраструктуру, максимально сбалансировав инвестиции согласно потребностям и росту бизнеса. Так, например, линейка решений ScalableMDC TelecomOutdoorNGm позволяет стартовать с  двух шкафов и увеличить дата-центр до 18 шкафов. Шаг расширения МЦОДа — по четыре шкафа в  режиме горячего масштабирования без отключения ИТ-систем в  момент добавления нового модуля. Подобные МЦОДы успешно функционируют в  Санкт-Петербурге, Твери и  Архангельске. Решения фиксированного размера FixedSizedMDC StandardOutdoor рассчитаны на размещение до 32 серверных шкафов. Плотность вычислительного оборудования может достигать до  30кВт на  стойку, и такие решения работают в Санкт-Петербурге и Волгограде. По количеству инсталлированных МЦОДов в  России мы являемся лидерами и  не  собираемся останавливаться на достигнутом.

В каком направлении будет развиваться ваша компания, каким разработкам планируете уделить наибольшее внимание и почему именно им?

— Технические вопросы по созданию новых решений и  усовершенствованию существующих, производственные процессы и  контроль за  качеством реализации, а  также высокий уровень сервиса по обслуживанию наших решений — это, в моем понимании, ключевые задачи компании. При этом каждый участник процесса внутри нашей компании преследует свои цели. Коммерсанты — за минимизацию себестоимости продукта, чтобы обеспечить наиболее конкурентную цену на  рынке, сохранив при этом максимальные показатели надежности и  функциональности. Руководитель компании и  маркетинг выдвигают требования, связанные с эргономикой и эстетикой: к внешнему виду, пространствам, размерам и т. д. Зачастую их мнение идет вразрез с  моим мнением и  мнением наших инженеров. Для меня важно, чтобы решение работало идеально, а это при минимальной себестоимости обеспечить непросто. К тому же дизайнерские и  эргономические решения, поступающие от  маркетинга, часто негативно отражаются на  удобстве в  обслуживании инженерных систем. В результате возникает трехсторонний конфликт интересов. При совместной проработке таких задач и  рождается то оптимальное решение, которое востребовано на  рынке. Обеспечивать сбалансированный уровень качества и надежности систем, эргономичность и эстетику, прислушиваясь как к нашей команде, так и к заказчикам,  — то, над чем мы работаем каждый день. Это дает нам право смело говорить о технологическом лидерстве решений GreenMDC, позволяющих эксплуатировать МЦОД так же просто и надежно, как новый хороший автомобиль.

Не  забываем мы и  о  новациях не  только в  применяемых решениях, но  и  в  способах их изготовления. Например, сейчас наш руководитель производства Сергей Филиппов занимается внедрением роботизированного сварочного аппарата, который позволяет с  высокой точностью получать тонкие швы и при этом значительно ускорить процесс сварки. Параллельно с этим Сергей разрабатывает специализированный станок ЧПУ для изготовления необходимых в  МЦОД элементов. Улучшаем функциональность системы мониторинга. Наш отдел маркетинга работает над внешним обликом МЦОДов. Вот уже несколько лет каждое наше решение имеет оформление в  корпоративных цветах заказчика. Из  последних — дизайн дата-центра для органов исполнительной власти Волгоградской области: его оформили с использованием изображений наиболее знаковых мест Волгограда.

Для меня слоган компании «Как можно ближе к  совершенству» — это не пустой звук. Обеспечение технологического лидерства, постоянное внедрение новых технологий и сбалансированный подход гарантируют нашим заказчикам, выбравшим решения GreenMDC, надежность, эргономичность, эстетику по оптимальной цене.

Чем вы занимаетесь в  свободное от  работы время? Есть  ли какие-то увлечения помимо работы в GreenMDC?

— Увлечения у меня всегда были связаны со  спортом. Я  много занимался в  школьные годы, выполнял нормативы кандидата в мастера спорта и стараюсь заниматься до сих пор. Раньше это был полиатлон, включающий множество видов, в  том числе лыжные гонки, силовую гимнастику и стрельбу. Потом я увлекался волейболом. В последнее время начал осваивать горный велосипед. Участвовал уже в  нескольких марафонах — довольно увлекательное занятие. Зимой — горные и  беговые лыжи. В общем, интересов много.

Спорт как нельзя лучше помогает и  в  работе. Упорные тренировки, стремление достичь результатов и умение контролировать этапы их достижения — это те  качества, которые позволяют мне достигать поставленных целей и в бизнесе.

Из увлечений, кроме спорта, наверное, могу еще назвать театр. Сейчас это больше мюзиклы, но  и  остальные жанры также вызывают интерес. Так что работой, естественно, жизнь не ограничивается.

Источник: «ЦОДы.РФ», выпуск №24/25
Версия в формате PDF