Михаил Филиппов: «Моя задача — обеспечить технологическое лидерство решений GreenMDC»
Технический директор GreenMDC Михаил Филиппов в 2013 году не побоялся оставить надежное и перспективное место работы ради участия в стартапе. Риск оказался не только оправданным, но и стал успешным опытом: сейчас GreenMDC активно двигается в сторону технологического лидерства на рынке, привлекая внимание заказчиков инновационными решениями в модульных дата-центрах. Фактически у нас на глазах происходит история становления российской компании, предлагающей модульные ЦОДы, которые способны потеснить на международном рынке именитые бренды.
Расскажите о том, как вы пришли в отрасль ЦОД? С чего все начиналось?
— Образование я получил по специальности «мехатроника и робототехника» в БГТУ «Военмех», что дало хорошие знания по многим направлениям инженерных наук и помогло в дальнейшем свободно работать в различных областях. Начал свою карьеру во ФГУП ЦНИИ «Электроприбор», где занимался электрическими машинами и приводами. Там получил интересный опыт в части НИОКР, а также прошел полный цикл разработки и запуска в производство электрических машин. Было очень интересно, так как много времени уделялось научной работе и были сильные наставники. Мой старший коллега защитил кандидатскую диссертацию, и в принципе меня ждало такое же будущее. Однако я понимал: те знания и опыт, которые я получил, были слишком специализированны, и я не видел себя в этой области через 10 лет. Поэтому в 2007 году я принял решение сменить область деятельности на информационные технологии и перейти на работу в филиал ОАО «Особые экономические зоны» в Санкт-Петербурге. Аспирантуру, кстати, я позже тоже окончил, но экономическую и в итоге защищаться не стал, потому что научная деятельность отнимала слишком много времени.
В тот период особая экономическая зона только начинала свое развитие, и многие задачи решались с нуля. Приходилось изучать много новых для меня технологий, запускать различные ИТ-системы, вести проекты, добиваясь результата. Один из проектов — создание корпоративного ЦОДа — стал для меня впоследствии судьбоносным.
В ОЭЗ мы создавали инфраструктуру, пройдя все этапы: от составления технических заданий, проектирования и экспертизы до строительно-монтажных и пусконаладочных работ, а также эксплуатации. Я отвечал за инженерную и сетевую составляющие ИТ-инфраструктуры: в мою зону ответственности входили формирование требований к инфраструктуре, экспертиза, технадзор, приемка и многое другое. Именно тогда я и познакомился с Федором Клименко, нашим генеральным директором в GreenMDC. Я представлял интересы заказчика, Федор — исполнителя. Мы узнали друг друга как профессионалы и поняли, что совместно можем добиваться высоких результатов.
Когда основная цель была достигнута, проекты в ОЭЗ в области ИТ были реализованы, появилось новое интересное мне направление, и я решил попробовать.
Тогда родилась идея создания компании — производителя МЦОД GreenMDC?
— Первый наш разговор на эту тему с Федором состоялся в машине на стоянке ОЭЗ. Федор поделился мыслями о концепции — я высказал свои идеи. После второго разговора мы поняли, что говорим об одном и том же. Начали прорабатывать решения, чтобы понять, действительно ли идея имеет право на существование и такие разработки можно запускать в производство. Так была создана компания GreenMDC, где Федор занял позицию генерального директора, а я — технического.
В 2013 году у GreenMDC появился первый реальный заказчик — компания «Миран», санкт-петербургский оператор ЦОД, проект для которого показал жизнеспособность концепции МЦОДа. Реализация коммерческого дата-центра — это задача со многими неизвестными: как будет заполняться ЦОД и распределяться нагрузка, как более эффективно сделать отвод теплоизбытков, чтобы система при этом потребляла меньше электричества? Разумеется, бюджет на создание дата-центра должен был находиться в приемлемой для оператора зоне окупаемости. Мы смогли предложить оптимальное решение.
Для уменьшения PUE дата-центра мы разработали и внедрили в МЦОДе систему прямого фрикулинга. К сожалению, в связи с необходимостью частого технического обслуживания (чистка и смена фильтров) данная технология оказалась не очень востребованной. В 2016 году мы поставили второй модульный ЦОД для компании «Миран». Это была уже улучшенная версия, где мы доработали инженерные системы и эргономику МЦОДа: были увеличены размеры горячих коридоров и тамбура, а модуль стал больше на 30 см в длину и на 10 см в ширину. Система отвода теплоизбытков была реализована с помощью канальных полупромышленных инверторных кондиционеров с системой управления собственной разработки. От системы прямого фрикулинга пришлось отказаться в силу экономических причин: система охлаждения на инверторных кондиционерах с нашей системой управления показала достаточно высокую энергоэффективность, но тут грянул кризис с резким ростом валютных курсов, и потребовалось сокращение капитальных затрат. Еще была изменена схема резервирования ИБП с 2N на N+1, так как схема 2N, которая была реализована в первом МЦОДе, оказалась неудобной в условиях коммерческого дата-центра: в оборудовании клиентов по большей части имелось только по одному блоку питания — приходилось ставить локальные STS. Все остальные технические решения остались прежними.
Как создавалось производство GreenMDC?
— Мы являемся приверженцами принципа: МЦОД должен иметь максимальную степень заводской готовности. Не во всех наших моделях данный подход можно реализовать на все 100 %, но каждое изделие проходит полный цикл заводских испытаний. Только так мы и наши заказчики можем быть уверены, что МЦОД будет работать как часы весь срок эксплуатации.
 |
При создании первого МЦОДа наше производство располагалось в том же здании, что и площадка заказчика. И хотя в рамках того проекта все собиралось на месте, производственная модель бизнеса планировалась другой. С самого начала мы ориентировались на то, что предсобранные МЦОДы будут изготавливаться и проходить тестирование на производстве, а после будут доставляться и собираться на площадке заказчика.
Такая производственная модель была в скором времени реализована: мы начали изготавливать МЦОДы на собственном производстве в пригороде Санкт-Петербурга. За прошедшие пять лет мы выстроили все процессы, позволяющие в сжатые сроки создавать не только типовые модульные дата-центры, но и решения, которые соответствуют техническим требованиям наших заказчиков.
Наше производство — это не только конвейер по созданию МЦОДов разных моделей, но и R&D-лаборатория, где мы тестируем различные компоненты, применяемые в датацентрах, внедряем новые решения и технологии, совершенствуя показатели модельного ряда. Могу сказать, что каждый наш новый дата-центр имеет не только серьезный перечень улучшений по сравнению с предыдущим по конструктиву и применяемым материалам, но и технологические нововведения, цель которых — обеспечение максимальной надежности, безопасности и удобства эксплуатации решений GreenMDC.
Понять, чего хочет заказчик, предложить ему оптимальный вариант с технической и коммерческой точки зрения — это приоритет нашей компании. Мы всегда рядом с заказчиком, учитываем его пожелания и готовы гибко и оперативно реализовать требуемое решение. Мы понимаем, что удобство и надежность наших решений достигается благодаря накопленному опыту инженеров заказчика, доверивших свою инфраструктуру нашим решениям.
Вы упомянули о высокой степени заводской готовности и заводских испытаниях. Почему это настолько важно?
— Прежде всего я хотел бы отметить, что необходимое качество и высокая степень надежности достигаются за счет правильно выстроенных производственных процессов, а также нормальных условий работы монтажников. Работать в чистом и светлом производственном помещении получается быстрее и лучше, чем на улице. Да и своевременный контроль качества на каждом этапе изготовления на производстве обеспечить проще, чем на стройке.
Цикл производства после разработки всей необходимой конструкторской документации и плана работ начинается с изготовления несущей пространственной металлической рамы и наружных стен. Затем производится огнезащита и окраска металлоконструкций, монтаж внутреннего саркофага из сэндвич-панелей. Особое внимание уделяется герметичности и отсутствию мостиков холода.
Следующий этап—монтаж инженерных систем, установка трубопроводов АГПТ, прокладка силовых и слаботочных кабелей, электрических распределительных щитов, оборудования пожарной сигнализации и модулей АГПТ. Далее — кондиционеры и источники бесперебойного питания, серверные шкафы. Модульный принцип создания инженерных систем позволяет исключить сварку трубопроводов АГПТ и пайку фреонопроводов системы кондиционирования1 после отгрузки МЦОДа с производства. Отдельно доставляются только батареи ИБП. Когда все инженерные системы установлены и запущены, мы проверили и остались удовлетворены качеством выполненной работы, начинается процесс заводских испытаний, на финишной стадии которого всегда присутствуют представители заказчика и партнера.
Для дата-центра одним из самых стрессовых режимов работы является старт эксплуатации, когда только начинается процесс установки вычислительного оборудования и ЦОД практически не загружен. По нашему опыту, большое количество различных внештатных ситуаций возникает именно в этот период. Чтобы минимизировать риски, связанные с внештатными и аварийными ситуациями, мы проводим всестороннее тестирование комплекса инженерных систем. При минимальной, средней и максимальной нагрузке реализуем различные сценарии, чтобы точно понимать, в каких ситуациях и как поведет себя оборудование в частности и вся система в целом. Например, в случае отказа одного или нескольких кондиционеров, пропадания напряжения на вводах, появления задымления и т. д. Наработанная годами схема алгоритмов тестирования позволяет еще на производстве выявить и устранить практически любую проблему, с которой может столкнуться заказчик на всех этапах жизненного цикла своего ЦОДа.
Давайте поговорим непосредственно о самих решениях GreenMDC. На кого они рассчитаны и какие бывают?
 |
— Важно понимать, что модульные дата-центры не являются объектом капитального строительства — это быстровозводимые сооружения. Для таких решений не требуется разрабатывать и согласовывать полный набор проектной документации, проходить экспертизу; получать разрешение на строительство/реконструкцию; сдавать объект органам строительного надзора. Таким образом, подобрать, купить и обслуживать МЦОД GreenMDC не сложнее, чем тот же сервер или СХД. При этом срок производства с момента подписания контракта в среднем не превышает 16 недель. Для нас показатель успеха — тот факт, что наши решения начали выбирать непосредственно те специалисты, которые впоследствии и будут эксплуатировать МЦОД.
Выбор МЦОДа осуществляется не по критерию минимальной цены, а на основе анализа решения по совокупности качеств: надежность конструктива, конфигурация инженерных систем, подход к сервису, удобство в эксплуатации и комфортность работы ИТ-специалистов. Мы создаем МЦОДы, которые не только отвечают всем этим требованиям, но и являются дружелюбной средой для людей, которые по роду своей деятельности проводят в дата-центре много времени. В наших МЦОДах есть сенсорные панели, отображающие параметры работы систем дата-центра и позволяющие получать все необходимые данные из одного места, система оповещения, широкие и просторные горячие и холодные коридоры, комфортные сервисные зоны для работы с серверным и сетевым оборудованием, а также свободный доступ для регламентных работ по обслуживанию инженерных систем. У нас большие планы по дальнейшему внедрению в наши решения различных систем и «фич», вплоть до внедрения искусственного интеллекта. И это будет не только отражаться на комфорте работы в МЦОДе, но и обеспечивать эргономику и энергоэффективность.
Возвращаясь к решениям GreenMDC, мы их разделяем на два вида: фиксированного размера и масштабируемые. Они же делятся на две категории: для размещения в зданиях и на открытых пространствах. Наши МЦОДы удовлетворяют практически всем потребностям — от одного до сотен серверных шкафов. Масштабируемые решения позволяют наращивать инфраструктуру, максимально сбалансировав инвестиции согласно потребностям и росту бизнеса. Так, например, линейка решений ScalableMDC TelecomOutdoorNGm позволяет стартовать с двух шкафов и увеличить дата-центр до 18 шкафов. Шаг расширения МЦОДа — по четыре шкафа в режиме горячего масштабирования без отключения ИТ-систем в момент добавления нового модуля. Подобные МЦОДы успешно функционируют в Санкт-Петербурге, Твери и Архангельске. Решения фиксированного размера FixedSizedMDC StandardOutdoor рассчитаны на размещение до 32 серверных шкафов. Плотность вычислительного оборудования может достигать до 30кВт на стойку, и такие решения работают в Санкт-Петербурге и Волгограде. По количеству инсталлированных МЦОДов в России мы являемся лидерами и не собираемся останавливаться на достигнутом.
В каком направлении будет развиваться ваша компания, каким разработкам планируете уделить наибольшее внимание и почему именно им?
— Технические вопросы по созданию новых решений и усовершенствованию существующих, производственные процессы и контроль за качеством реализации, а также высокий уровень сервиса по обслуживанию наших решений — это, в моем понимании, ключевые задачи компании. При этом каждый участник процесса внутри нашей компании преследует свои цели. Коммерсанты — за минимизацию себестоимости продукта, чтобы обеспечить наиболее конкурентную цену на рынке, сохранив при этом максимальные показатели надежности и функциональности. Руководитель компании и маркетинг выдвигают требования, связанные с эргономикой и эстетикой: к внешнему виду, пространствам, размерам и т. д. Зачастую их мнение идет вразрез с моим мнением и мнением наших инженеров. Для меня важно, чтобы решение работало идеально, а это при минимальной себестоимости обеспечить непросто. К тому же дизайнерские и эргономические решения, поступающие от маркетинга, часто негативно отражаются на удобстве в обслуживании инженерных систем. В результате возникает трехсторонний конфликт интересов. При совместной проработке таких задач и рождается то оптимальное решение, которое востребовано на рынке. Обеспечивать сбалансированный уровень качества и надежности систем, эргономичность и эстетику, прислушиваясь как к нашей команде, так и к заказчикам, — то, над чем мы работаем каждый день. Это дает нам право смело говорить о технологическом лидерстве решений GreenMDC, позволяющих эксплуатировать МЦОД так же просто и надежно, как новый хороший автомобиль.
Не забываем мы и о новациях не только в применяемых решениях, но и в способах их изготовления. Например, сейчас наш руководитель производства Сергей Филиппов занимается внедрением роботизированного сварочного аппарата, который позволяет с высокой точностью получать тонкие швы и при этом значительно ускорить процесс сварки. Параллельно с этим Сергей разрабатывает специализированный станок ЧПУ для изготовления необходимых в МЦОД элементов. Улучшаем функциональность системы мониторинга. Наш отдел маркетинга работает над внешним обликом МЦОДов. Вот уже несколько лет каждое наше решение имеет оформление в корпоративных цветах заказчика. Из последних — дизайн дата-центра для органов исполнительной власти Волгоградской области: его оформили с использованием изображений наиболее знаковых мест Волгограда.
Для меня слоган компании «Как можно ближе к совершенству» — это не пустой звук. Обеспечение технологического лидерства, постоянное внедрение новых технологий и сбалансированный подход гарантируют нашим заказчикам, выбравшим решения GreenMDC, надежность, эргономичность, эстетику по оптимальной цене.
Чем вы занимаетесь в свободное от работы время? Есть ли какие-то увлечения помимо работы в GreenMDC?
— Увлечения у меня всегда были связаны со спортом. Я много занимался в школьные годы, выполнял нормативы кандидата в мастера спорта и стараюсь заниматься до сих пор. Раньше это был полиатлон, включающий множество видов, в том числе лыжные гонки, силовую гимнастику и стрельбу. Потом я увлекался волейболом. В последнее время начал осваивать горный велосипед. Участвовал уже в нескольких марафонах — довольно увлекательное занятие. Зимой — горные и беговые лыжи. В общем, интересов много.
Спорт как нельзя лучше помогает и в работе. Упорные тренировки, стремление достичь результатов и умение контролировать этапы их достижения — это те качества, которые позволяют мне достигать поставленных целей и в бизнесе.
Из увлечений, кроме спорта, наверное, могу еще назвать театр. Сейчас это больше мюзиклы, но и остальные жанры также вызывают интерес. Так что работой, естественно, жизнь не ограничивается.
